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机床特点：
1、床身工作台包括后述的立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造。 这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，提高大件的刚度和强度。
工作台X轴采用矩形导轨,滑动导轨副,即铸铁-贴塑摩擦副张力,动静摩擦力小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。X轴驱动——伺服电机通过ZF减速箱传动滚珠丝杠，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，而且对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
2、横梁
(1) 横梁采用30度倾斜式导轨,力学性能优良,可大幅提高切削精度和刚性,保证横梁有足够的抗弯刚度和抗扭刚度,机床能满足重负荷切削。
(2) 横梁导轨副采用矩形导轨,导轨副为滑动导轨副,即铸铁-贴塑,摩擦副传动,有良好的吸震性,保证加工时切削平稳。
(3) Y轴驱动——伺服电机通过ZF减速箱传动滚珠丝杠，滚珠丝杠带动滑鞍 在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动。
3、主轴箱
(1)主轴箱采用矩形导轨，Z轴导轨副为滑动导轨副，即铸铁-贴塑摩擦副传动，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。
(2)Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。
(3)主轴箱部件采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱的运动的稳定性。
(4)主轴组采用原装德国进口FAG轴承和ZF变速箱具有恒温冷却功能。
(5)主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。主轴抓刀是靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀。
(6)采用德国进口的ZF变速箱，使主轴箱与变速箱分离，提高了主轴精度的稳定性，变速箱为两档齿轮自动变速机构，可实现低速大扭矩和高速恒功率，同时满足粗加工和精加工要求。
(7)ZF变速箱的冷却及主轴组部件的冷却由专用油冷却机完成。
(8)机床具有主轴定向功能。
3、机床防护
机床的床身导轨（X轴）采用不锈钢伸缩防护罩；横梁导轨（Y轴）采用不锈钢伸缩防护；机床整机采用全防护（顶面不封）以防铁屑及冷却液飞溅，使操作者在安全舒适的环境下工作。
4、液压系统
采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱的运动的稳定性，采用液压油缸来松刀—蝶簧拉紧自动拉刀装置。
5、排屑系统
工作台上被加工下来的铁屑通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上，再由链式排屑器将切屑送到小车中。
6、控制柜
机床控制柜配置电柜空调器，进行控制柜内部的温度调节和空气净化，保证电气控制的稳定可靠。电气控制柜采用全封闭结构。能防尘、防油雾，有良好的密封性，柜内外空气不直接交换，散热采用门挂式空调。
品 名 产地和制造商名称
主 轴 组 台湾 罗翌
丝杠轴承 日本 NSK
滚珠丝杠 台湾 银泰
润 滑 泵 南京贝奇尔
气动系统 日本 SMC
联轴器 德国 KTR
变速箱 德国 ZF
数控系统 FANUC 0i MC
油冷机 台湾 HABOR
拖链 德国 易格斯
行程开关 日本 欧姆龙
电器原件 德国 施耐德
液压系统 台湾 康百世
＊注：以上配置单在根据用户实际需求时优化配置过程中可能发生变化。
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